Mise en oeuvre
Le matériel spécifique utilisé pour la fusion se résume à un four, une tablette de fond de four en réfractaire, une poudre d'apprêt et une paire de gants protecteurs de la chaleur.
1. Utiliser un verre compatible : La gamme Fusing Color®
Les caractéristiques physiques des autres verres étant différentes, nous ne pouvons en garantir la compatibilité. La compatibilité des verres entre eux signifie que, après fusion, ne soient constatée aucune amorce de rupture, ni aucune tension interne. Au-delà du coefficient de dilatation souvent évoqué comme facteur principal par la profession, c'est également la maîtrise de la viscosité et des tensions superficielles qui permet aux verres d'être compatibles.
2. Disposer d'un four capable d'atteindre 850°C, muni d'une programmation et d'un moyen de contrôle visuel (regard). Les fours électriques sont recommandés pour leur facilité d'installation et de régulation.
Nettoyer la tablette de fond de four entre chaque opération de fusion.
3. Répandre une poudre à base de silicate d'alumine, soit sèche, soit liquide, diluée dans l'eau pour que le verre ne colle pas à la tablette. Le verre se rétractant plus que le réfractaire, cette opération est essentielle afin qu'il ne casse pas.
4. Respecter le cycle thermique
Ex pour 7mm
Montée à 520°C temps (min.) = 7.5Xe+7.5 soit 7.5X7+7.5=60min
Montée de 520°C à 830°C Puissance max. du four spécifique à
Descente de 830°C à 532°C Inertie du four chaque four
Palier à 532°C temps (min.) = 43Xe-150 soit 43X7-150=151min
Descente de 532°C à 450°C temps (min.) = 43Xe-150 soit 43X7-150=151min
Descente en dessous de 450°C Inertie du four (e=épaisseur mm)
Applications
Portes extérieures, panneaux décoratifs,miroirs, tables, vaisselle, vases, joaillerie, accessoires et mobilier de salles de bain pare douche, porte-savon) , plafond, signalétiques.Les applications du fusing sont nouvelles et multiples.
Les réalisations en Fusing
Sous certaines conditions, le Fusing peut être feuilleté résine ou assemblé en vitrage isolant.